2000噸快速玻璃鋼制品模壓成型機
2000噸快速玻璃鋼制品模壓成型機型號YW32-2000T,本機是山東威力重工機床有限公司為濟南某玻璃鋼化糞池生產廠家設計的專用油壓機,機器在普通壓力機機床上增加快速液壓系統、通過配備電液伺服裝置達到節能靜音高效生產的目的,以下是2000噸快速玻璃鋼制品模壓成型機客戶現場圖片。
2000噸快速玻璃鋼制品成型液壓機
快速玻璃鋼模壓機
2000噸玻璃鋼制品模壓液壓機
快速玻璃鋼制品液壓機客戶生產現場圖
復合材料種類多,目前市場上液壓機成型中廣泛應用的復合材料有玻璃纖維、炭纖維、玄武巖纖維等主導材料。液壓機在產品工藝中主要承擔模壓成型工藝,利用各異型的模具,通過高壓與熱固成型。根據模具與產品配方不同,制造出各種形狀、各種顏色、各種強度的復合材料產品。本文為大家介紹湖北客戶定做的1600噸SMC復合材料化糞池模壓機。
SMC復合材料模壓機性能特點:
1、計算機優化結構設計,四柱式結構簡單、經濟、實用;框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制采用插裝式基礎系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
3、采用PLC控制的電氣系統結構緊湊,工作靈敏、可靠,柔性好。
4、具有調整、雙手單次循環、(帶送料裝置的)連續工作三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,不僅可實現定程、定壓兩種成形工藝,而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。
YW32-2000TSMC復合材料化糞池模壓機技術參數
項目 |
2000T |
公稱壓力(KN) |
20000 |
開口高度(mm) |
1300 |
滑塊行程(mm) |
700 |
液壓墊(T) |
630 |
液壓墊行程(mm) |
350 |
液壓墊面積 |
左右 |
5200 |
前后 |
3600 |
導桿直徑 |
40 |
工作臺尺寸(mm) |
左右 |
5800 |
前后 |
4000 |
電機功率(KW) |
50*2 |
恒功率變量泵 |
250ycyx2 |
閥 |
泰豐插裝閥,帶有護欄及PLC觸摸屏 |
液壓原件 |
中國沈陽及中臺合資 |
壓力可調 |
- |
行程可調 |
- |
保壓、延時可調 |
- |
2000噸快速玻璃鋼制品模壓成型機可選裝置:
1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會超載工作。
5、超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
機器用途介紹:主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型,適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形工藝。
溫馨提示:山東威力重工牌復合材料模壓機速度快,節能環保,經濟實惠,可提供全套的伺服解決方案,節電50%以上,質量穩定,壓制樹脂,復合材料,玻纖等材質一次成型,定位精度高。定做500噸-5000噸復合材料模壓敬請電詢山東威力袁經理18306370829(同微信號)。
安裝調試:
(一)安裝:
1、碳纖維復合材料模壓成型液壓機的應安裝在平整的混凝土基礎上,或樓層面加強的平整鋼板上,以保證機器的平穩運行。
2、機器安裝起吊時應注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
3、機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)調試:
1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作,需方配合,并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場的安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具。
維護保養:
針對SMC專用液壓機的不同系統,可以考慮確定以下預防性維護維修措施:
(1)液壓系統:專用液壓油過濾、補充、更換計劃,及據此確定專用液壓油采購計劃;液壓油路及液壓閥、液壓泵、液壓缸、密封圈等的定期檢查、維修與更換計劃。
(2)機械系統:設備的定期清潔維護計劃:機械運行系統的定期潤滑計劃,及據此確定的專用潤滑油采購計劃;機械運行緊固件限位裝置、安全鎖緊裝置等的定期檢查,確保設備持續安全運行。
(3)電氣控制系統:電氣系統的定期清潔維護計劃;易損件的定期更換計劃,及據此確定相關備品備件的庫存采購計劃。
(4)設備點檢周期的確定:點檢的周期確定,根據操作維修兩方面經驗及設備故障發生狀況等適當調整點檢周期和時間,點檢周期包括日常點檢定期點檢等形式。
(5)點檢標準確定:點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判斷該部位是否劣化的尺度,例如:配合間隙、油的溫度、油的流量、機械緊固松緊度、臺面不平度(mm/m)等要有明確的量化標準。
(6)日常檢查是由液壓機操作者和設備維修人員主要利用感覺器官和簡便的檢測手段,每日按規定要求和標準對液壓機所進行的狀態檢查。
(7)液壓機的定期檢查是指維修人員按照計劃和規定的檢查間隔期,根據檢查標準,憑人的感官和監測裝置對液壓機狀態進行的比較全面的檢查與測定液壓機的定期檢查包括液壓機性能檢查、精度檢查等,必要時進行可靠性檢查。